Mitä energiansäästöpotentiaalia ilmakompressorijärjestelmässä voidaan tutkia?

Kuten hyvin tiedetään, ilmakompressoreilla on tärkeä rooli tuotannossa. Paineilman valmistelulaitteena ilmakompressorit kuluttavat valtavan määrän sähköenergiaa. Ilmakompressorin koko elinkaaren kustannuksista energiankulutus on jopa 75 %, mikä on moninkertainen ilmakompressorin hankintahinta. Siksi ilmakompressorien energiatehokkuuden parantaminen, energiankulutuksen vähentäminen ja käyttökustannusten säästäminen ovat kiireellisiä asioita. Mitkä ovat ilmakompressorijärjestelmien energiansäästömahdollisuudet, joita voidaan tutkia?
1. Ilmakompressori
1) Vanhat laitteet: Useiden teknisten päivitysten jälkeen joissakin yrityksissä on alkuvuosina konfiguroituja vanhentuneita ilmakompressoreita, joiden energiatehokkuustaso on alhaisempi kuin taso 1. Lisäksi pitkä käyttöikä johtaa laitteiden katoamiseen ja ilman käyttötehokkuuteen. kompressori ei ole ihanteellinen.
2) Ylikapasiteetti: Joiltakin yrityksiltä puuttuu suunnittelu ilmakompressoreiden konfiguroinnissa, ja ilmakompressorien ja loppulaitteiden välinen yhteensopivuus on kohtuuton. Perustuotannon tarpeita tyydytettäessä esiintyy ylikapasiteettia ja energiahukkaa.
3) Hukkalämpö: Ilmakompressorin toiminnan aikana ilman potentiaalisen energian lisäämiseen kulutettu sähköenergia muodostaa vain pienen osan sähkön kokonaiskulutuksesta. Noin 85 % sähköenergiasta muunnetaan lämmöksi ja puretaan ilmaan ilma- tai vesijäähdytyksen kautta.
2. Ilmanpuristusasema
1) Epäselvä kohdistaminen ja toiminta: Monien yritysten ilmakompressorit voivat käynnistyä ja pysähtyä vain kerran ja reagoida hitaasti, kun kaasukuormitus muuttuu usein, eivätkä voi suorittaa siirtymän hienosäätöä, jolloin ilmakompressori tyhjenee ja energiaa kuluu jopa 40 % - 70 % täydestä kuormituksesta.
2) Yksittäinen jakomenetelmä: Tällä hetkellä monet yritykset luottavat ilmakompressorien manuaaliseen allokointiin, ja jakomenetelmä on liian yksittäinen. Vaikka joillakin yrityksillä on ohjausjärjestelmiä, ne eivät ole hyödyntäneet niitä täysimääräisesti.
3. Ilmakompressorin putkiston vuoto
Käytön aikana ilmakompressorin putkistossa esiintyy usein vuotoja, jotka johtavat huomattaviin jätteisiin. Yleensä ilmakompressoriputkiston vuotonopeus on 20–30 %. Joissakin huonosti johdetuissa yrityksissä ilmakompressoriputkistojen vuotoaste on jopa yli 40 %.
4. Kaasun päätelaitteet
Alhainen hyötysuhde: Joillakin yrityksillä on ongelmia kohtuuttomien kaasunkäyttötapojen ja loppukäyttölaitteiden alhaisen kaasutehokkuuden kanssa, mikä johtaa ilmeiseen kaasuhukkaa.